凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：膠球清洗裝置應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性分析

     凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：膠球清洗裝置應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性分析�；鹆Πl(fā)電廠(chǎng)凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)膠球清洗裝置系統(tǒng)，用于火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的清洗。

     現(xiàn)有火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)組凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)絕大多數(shù)都采用了膠球清洗系統(tǒng)。該系統(tǒng)能及時(shí)有效地清除凝汽器循環(huán)冷卻水換熱管內(nèi)壁所附著的雜質(zhì)和污垢，提高換熱管內(nèi)壁的清潔度，從而提高熱交換效率，保持汽輪機(jī)組能夠在佳的設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，減少排汽損失，提高熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

     膠球清洗裝置系統(tǒng)主要由膠球回收網(wǎng)、膠球泵、裝球室以及系統(tǒng)閥門(mén)和管道等組成。膠球回收網(wǎng)布置在凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的出水管道上，用于截留凝汽器出水側(cè)循環(huán)冷卻水中攜帶的膠球，被截留的膠球在膠球泵的抽吸作用下，通過(guò)回收網(wǎng)集球口和膠球泵進(jìn)出口管道被泵送到裝球室，再通過(guò)連接凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道的閥門(mén)管道系統(tǒng)，送入凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道，實(shí)現(xiàn)膠球從凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水管道進(jìn)入、從凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)出水管道上的收球網(wǎng)排出，對(duì)凝汽器循環(huán)冷卻水換熱管內(nèi)壁進(jìn)行循環(huán)清洗的過(guò)程。

     一種凝汽器膠球清洗裝置發(fā)球系統(tǒng)，包括凝汽器水室、冷卻水出水管道、冷卻水進(jìn)水管道、收球網(wǎng)、二隔離門(mén)、膠球泵、逆止閥和清污機(jī)，凝汽器水室進(jìn)水端與多個(gè)脈沖發(fā)球閥相連；多個(gè)脈沖發(fā)球閥通過(guò)膠球輸送管連接加球室；膠球輸送管和冷卻水進(jìn)水管道通過(guò)另一個(gè)脈沖發(fā)球閥相連；加球室通過(guò)熱水排出管與循環(huán)冷卻水出水管道相連，熱水排出管上設(shè)有三隔離門(mén)和熱水排出閥；加球室下部設(shè)有膠球排出閥。膠球清洗裝置系統(tǒng)能減少膠球系統(tǒng)運(yùn)行中被加熱的循環(huán)冷卻水再次進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水管道的數(shù)量，提高凝汽器循環(huán)冷卻效果；通過(guò)相反對(duì)應(yīng)操作脈沖發(fā)球閥和熱水排出閥開(kāi)或者關(guān)，使大量膠球短時(shí)集中進(jìn)入循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道和凝汽器水室，全覆蓋清洗凝汽器換熱管。

     火力發(fā)電廠(chǎng)凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)膠球清洗裝置系統(tǒng)膠球清洗系統(tǒng)，在加球室上設(shè)置了熱水排出管道，膠球清洗裝置系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，將進(jìn)入加球室的熱水排入循環(huán)冷卻水出水管道，減少膠球系統(tǒng)運(yùn)行中被加熱的循環(huán)冷卻水進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水管道的流量，有利于提高凝汽器循環(huán)冷卻效果；通過(guò)相反對(duì)應(yīng)操作膠球發(fā)球閥和熱水排出閥，使該兩個(gè)閥間斷性開(kāi)啟關(guān)閉，在加球室集球過(guò)程中實(shí)現(xiàn)由膠球收球網(wǎng)進(jìn)入加球室的被加熱的循環(huán)冷卻水重新回到循環(huán)冷卻水出水管道；在發(fā)球過(guò)程中實(shí)現(xiàn)大量膠球短時(shí)間內(nèi)集中進(jìn)入循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道，提高凝汽器的清洗效果。但是該技術(shù)也有一定的局限性，其一是加球室中的濾網(wǎng)在被冷卻水中的雜物污染后清洗困難；其二是加球室容積偏小，集中發(fā)球時(shí)需要更好的膠球堆積區(qū)域控制；其三是既有系統(tǒng)只能較為充分的對(duì)凝汽器冷卻管進(jìn)行清洗，存在一定的死角。

     該膠球清洗裝置系統(tǒng)中加球室容納的膠球數(shù)量更多，清洗膠球在加球室內(nèi)的分布更有利于輸送，冷卻水中的雜物不會(huì)在加球室內(nèi)部濾網(wǎng)上堵塞；在膠球泵出口增加了逆止閥門(mén)，防止膠球泵反轉(zhuǎn)；重要的是發(fā)球閥的布置更加靈活，實(shí)現(xiàn)對(duì)凝汽器水室的冷卻管做到全面清洗，膠球清洗系統(tǒng)更加可靠也更加高效。

     為實(shí)現(xiàn)上述目的，新型所采用的技術(shù)方案是：一種凝汽器膠球清洗裝置發(fā)球系統(tǒng)，包括凝汽器水室、循環(huán)冷卻水出水管道和循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道，循環(huán)冷卻水出水管道上設(shè)有漏斗式收球網(wǎng)，漏斗式收球網(wǎng)通過(guò)收球管路與加球室相連接，該收球管路上、沿從漏斗式收球網(wǎng)到加球室的方向依次設(shè)有二隔離門(mén)、膠球泵和逆止閥，凝汽器水室的循環(huán)冷卻水進(jìn)水端還分別與多個(gè)并列設(shè)置的脈沖發(fā)球閥相連接；該多個(gè)脈沖發(fā)球閥的另一端均與膠球輸送管相連，膠球輸送管的進(jìn)口與一隔離門(mén)相連，一隔離門(mén)與加球室相連；膠球輸送管和循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道通過(guò)設(shè)有三脈沖發(fā)球閥的管路相連接；加球室頂部通過(guò)熱水排出管與循環(huán)冷卻水出水管道相連，熱水排出管上、沿從循環(huán)冷卻水出水管道到加球室的方向依次設(shè)有三隔離門(mén)和熱水排出閥；加球室下部還通過(guò)設(shè)有膠球排出閥的管線(xiàn)接膠球回收筐。