大型冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置系統(tǒng)清洗案例分析

敘述了大型冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置系統(tǒng)在調(diào)試運(yùn)行中存在清洗不干凈，清洗時(shí)間長(zhǎng)，大量浪費(fèi)水等問(wèn)題，初步分析了原因，提出集中分區(qū)清洗、動(dòng)態(tài)清洗、加藥清洗等多方面措施，降低水耗，提高效率。

大型中央空調(diào)由于空調(diào)面積大，使用單位多，空調(diào)設(shè)計(jì)根據(jù)用戶需要選用末端裝置，因而形成水系統(tǒng)管路復(fù)雜，輸送距離長(zhǎng)，末端裝置品類(lèi)多等問(wèn)題。同時(shí)由于工程量大，施工工期長(zhǎng)，管道在施工過(guò)程中混入的雜物較多，常規(guī)的系統(tǒng)運(yùn)行清洗僅將系統(tǒng)灌滿水，運(yùn)行一小時(shí)，將系統(tǒng)水放岀，然后加藥水進(jìn)行反復(fù)沖洗。這種清洗方式，由于系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)管道的流速不一樣，末端裝置換熱器內(nèi)流速小于0.5m/s,而部分干管內(nèi)流速大于3m/s,因而將大量的細(xì)小砂料，沖擊到末端裝置，造成末端裝置的堵塞。對(duì)此筆者針對(duì)航站樓擴(kuò)建一期工程具體情況，提出集中分區(qū)清洗、動(dòng)態(tài)清洗、加藥清洗等多方面措施相結(jié)合，終達(dá)到清洗目的，既降低水耗，又提高效率。

1集中分區(qū)清洗的管道設(shè)置

一期擴(kuò)建工程冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置系統(tǒng)屬特大復(fù)雜管網(wǎng)，各種管長(zhǎng)9760米，其中大管徑為DN700,小管徑為DN20（風(fēng)機(jī)盤(pán)管散熱器）,長(zhǎng)管路1756米，鍍鋅鋼管占管網(wǎng)比例26%,綜合管溝內(nèi)DN700螺旋焊接鋼管管長(zhǎng)1208米，另由上述水系統(tǒng)原理圖可看出此工程冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置系統(tǒng)屬異程式，清洗管道部分風(fēng)盤(pán)管路由于管路復(fù)雜，管徑小不易清洗。另外清洗用水量大，多沖洗一次用水量高達(dá)100噸，按通常做法，全部清洗用水600噸。

圖1一期擴(kuò)建工程冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置系統(tǒng)原理圖鑒于此工程特殊情況，為有效的清洗管道,盡量減少?zèng)_洗用水量，擬釆取封閉式清洗等措施。釆用用清洗管道，管道設(shè)置為在空調(diào)管道上分系統(tǒng)加裝聯(lián)通管帶閥門(mén)。在沖洗時(shí)將末端裝置（空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管）管路斷開(kāi)，待整個(gè)管道確切沖洗干凈后，再打開(kāi)末端裝置閥門(mén)。

管道設(shè)置原則為①旁通管和閥門(mén)均裝置在各空調(diào)機(jī)房的水管入口端。②清洗運(yùn)行的各個(gè)系統(tǒng)，各管段水流速不得低于5m/So③清洗運(yùn)行系統(tǒng)中，所有末端裝置必須排除在外。④放水點(diǎn)一般布置在空調(diào)機(jī)組進(jìn)水管前或風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)水干管前。⑤進(jìn)水集中在回水管道上。⑥設(shè)備站房?jī)?nèi)主機(jī)供回水用聯(lián)通管短路，利用冷水泵循環(huán)沖洗。

2動(dòng)態(tài)清洗

通常空調(diào)水系統(tǒng)清洗均在水泵停止后放水，此時(shí)系統(tǒng)中水流動(dòng)緩慢，而水系統(tǒng)較大,放水時(shí)間長(zhǎng),則系統(tǒng)中大部分泥沙沉淀在管道內(nèi)。尤其是距放水口較遠(yuǎn)的末端裝置換熱器內(nèi).動(dòng)態(tài)清洗是在不停機(jī)的狀態(tài)下，系統(tǒng)的水始終循環(huán)，清洗時(shí)逐個(gè)打開(kāi)金屬空調(diào)器進(jìn)水管前的放水閥或風(fēng)機(jī)盤(pán)管支系統(tǒng)進(jìn)水管前的放水閥，與此同時(shí)裝置在機(jī)房里的補(bǔ)水管往系統(tǒng)里補(bǔ)水。

2.1動(dòng)態(tài)清洗的操作及一次清洗

利用空調(diào)系統(tǒng)用清洗管道，關(guān)閉所有空調(diào)機(jī)組，風(fēng)機(jī)盤(pán)管閥門(mén)，打開(kāi)所有聯(lián)通管閥門(mén)，（包括設(shè)備站房?jī)?nèi)冷水泵前聯(lián)通管閥門(mén)），啟動(dòng)清洗水泵（即冷凍水泵），檢查水泵前后水壓是否正常，管道有無(wú)滲漏，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)四小時(shí)以上，打開(kāi)裝置在各空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的旁通閥DN20,取水樣觀察水混濁程度，如水不十分渾濁，則繼續(xù)循環(huán)，直到水樣混濁。打開(kāi)除污器前的排污閥（裝置在制冷站水泵入口端）排放污水。此時(shí)應(yīng)注意，水泵仍在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)排放的水會(huì)通過(guò)補(bǔ)水管繼續(xù)補(bǔ)水，因此各調(diào)節(jié)排放污水的量不能過(guò)大。此項(xiàng)操作應(yīng)注意保障補(bǔ)水與排水平衡，控制系統(tǒng)定壓力，注意排氣，注意定點(diǎn)觀察系統(tǒng)壓力變化。繼續(xù)觀察排放污水的混濁情況，持續(xù)排放一段時(shí)間，從制冷站排污閥及金屬空調(diào)器進(jìn)水管前的放水閥持續(xù)排污，持續(xù)排放一段時(shí)間，注意觀察排放污水的混濁情況，待污水逐步減輕混濁度后，停止清洗水泵，關(guān)閉排污閥。

水泵再次正常運(yùn)行六小時(shí)，注意觀察污水混濁程度，污水的混濁程度，一般隨著清洗時(shí)間逐步加濃，待上述清洗水泵運(yùn)行六小時(shí)后，混濁程度不再加濃時(shí)，打開(kāi)自動(dòng)除污器前的排污閥，開(kāi)始一邊排污，一邊補(bǔ)清水，此時(shí)水泵保證正常運(yùn)行，開(kāi)始分段分系統(tǒng)清洗，關(guān)閉其中三個(gè)系統(tǒng)，僅留一個(gè)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)系統(tǒng)分別清洗六個(gè)小時(shí)。上述運(yùn)行直至排污閥排出的不是泡沫黑水而是清潔水時(shí)關(guān)閉排污閥，停止清洗泵運(yùn)行。一次清洗結(jié)束，系統(tǒng)保持注滿水。

2.2二次清洗（以下我們提到的自動(dòng)除污器指的是二次濾網(wǎng)裝置）

二次清洗在一次清洗結(jié)束后15天，清洗前，打開(kāi)自動(dòng)除污器，清除器內(nèi)的雜物，在除污器的筒上附加20目的不銹鋼網(wǎng)，重復(fù)一次運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作，特別注意水泵的運(yùn)行是否正常，檢查水泵壓力表和電機(jī)發(fā)熱并詳細(xì)做好記錄，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八小時(shí)，然后分系統(tǒng)清洗，每個(gè)系統(tǒng)分別清洗兩小時(shí)，然后打開(kāi)自動(dòng)除污器前的排污閥，一邊排除污水，一邊補(bǔ)充清水，直至排污閥排出的是清水，關(guān)閉排污閥，停止清洗泵運(yùn)行，關(guān)閉自動(dòng)除污器前后閥門(mén)，打開(kāi)除污器，清洗自動(dòng)除污器內(nèi)雜質(zhì)，并取出不銹鋼網(wǎng)。二次清洗結(jié)束。

2.3三次清洗

三次清洗在二次結(jié)束后八小時(shí)，重復(fù)一次運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行四小時(shí)，打開(kāi)裝置在各機(jī)房的旁通閥取水樣，此時(shí)水樣應(yīng)比較清潔（如仍然混濁，則按二次清洗方法,重復(fù)清洗），開(kāi)始分區(qū)清洗，即在分系統(tǒng)清洗的基礎(chǔ)上，在清洗段上打開(kāi)初始清洗的所有空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組閥門(mén)（注意風(fēng)機(jī)盤(pán)管水閥不宜打開(kāi)），每個(gè)區(qū)域單獨(dú)運(yùn)行兩小時(shí)。分區(qū)運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)排污閥放水，檢查如水混濁程度僅稍稍加深則進(jìn)行二區(qū)域單獨(dú)清洗，重復(fù)上述清洗方法，直至每個(gè)區(qū)域均輪流清洗一遍.然后全部打開(kāi)所有的末端裝置，關(guān)閉所有的旁通閥門(mén)，系統(tǒng)正常運(yùn)行四小時(shí)，打開(kāi)排污閥放水,正常情況下，水仍然清潔，如稍有混濁則一邊放水,一邊清洗直至完全放出清潔水。關(guān)閉排污閥，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。三次清洗結(jié)束，等待系統(tǒng)調(diào)試。

3加藥清洗

檢查了許多由于堵塞而報(bào)廢的風(fēng)機(jī)盤(pán)管，査覺(jué)堵塞的雜物中，多為金屬浮銹、焊渣和細(xì)石子。對(duì)裝有水電動(dòng)過(guò)濾器的風(fēng)機(jī)盤(pán)管，往往在清洗初期頻繁的堵塞水電動(dòng)過(guò)濾器，嚴(yán)重時(shí)甚至將風(fēng)盤(pán)前的一段支管堵塞。鑒于上述情況，則需要在清洗的水中加放泡沫劑以增加清洗水的粘度。

3.1主要雜物對(duì)系統(tǒng)的影響

金屬浮銹渣特性：比重大，粘性大，易附著在管道壁上。

細(xì)砂特性：比重大，易沉淀。

泥特性：比重小，易沖洗。

纖維特性：比重小，粘性大，易附著，與金屬浮銹結(jié)成板塊。

3.2如何判斷系統(tǒng)是否需要加藥清洗

（1）在動(dòng)態(tài)清洗兩次后仍出現(xiàn)大量浮銹。

（2）系統(tǒng)過(guò)于復(fù)雜，風(fēng)盤(pán)支管道處于水系統(tǒng)的遠(yuǎn)端。

（3）系統(tǒng)已正常運(yùn)行，仍出現(xiàn)許多風(fēng)盤(pán)前的過(guò)濾器反復(fù)堵塞。

3.3加藥清洗的操作程序

在動(dòng)態(tài)清洗過(guò)程中，判斷需要加藥清洗時(shí)，則在系統(tǒng)的補(bǔ)水箱內(nèi)投放泡沫劑（洗衣粉等），投放量根據(jù)補(bǔ)水量以每噸水加50-120克的量逐步放入，同時(shí)觀察排放污水，待出現(xiàn)泡沫后，關(guān)閉排污閥，同時(shí)停止投放泡沫劑，水泵正常運(yùn)行六小時(shí)，分段分系統(tǒng)清洗，這時(shí)觀察污水的混濁程度，此時(shí)泡沫內(nèi)應(yīng)均勻的夾雜著細(xì)小泥沙及鐵銹渣。污水的混濁程度，會(huì)隨著清洗時(shí)間逐步加濃，待上述清洗運(yùn)行六小時(shí)后，混濁程度不再加濃時(shí)，打開(kāi)除污器前的排污閥，開(kāi)始一邊排污，一邊補(bǔ)清水。上述運(yùn)行直至排出清潔水時(shí)關(guān)閉排污閥，停止清洗泵運(yùn)行。

通過(guò)觀察排污閥及裝置在各機(jī)房?jī)?nèi)空調(diào)機(jī)組前的旁通附閥的水樣，如十分混濁，可反復(fù)加藥清洗，直至清洗干凈。

4結(jié)論

（1）本文介紹的冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置清洗方法中，考慮了多個(gè)主要管段在清洗運(yùn)行中水流速大于5m/s,足以沖刷附著在管壁上的浮銹和泥沙。

（2）動(dòng)態(tài)清洗是水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，一邊補(bǔ)水，一邊排污，沖洗下來(lái)的泥砂不會(huì)沉淀造成二次污染。

（3）動(dòng)態(tài)清洗時(shí)，將末端裝置有效的保護(hù)起來(lái)，從而避免了末端裝置的堵塞。

（4）分級(jí)清掃，水系統(tǒng)的雜物，不僅將水系統(tǒng)中大塊雜物清除干凈，還將附著在管壁的浮銹雜物清除干凈。

〈5）加藥清洗將把在水系統(tǒng)中危害大的金屬浮銹與纖維雜物混在一起的渣物清除干凈。

（6）上述清洗方法節(jié)約了大量的水，冷凝器自動(dòng)在線膠球清洗裝置系統(tǒng)按常規(guī)清洗，至少一萬(wàn)噸水，而釆用了上述方法，僅三千噸水即達(dá)到清洗目的，全部末端裝置無(wú)一例堵塞。