冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)絡(luò)合清洗的必要性

冷凝器膠球清洗裝置inboom.com.cn系統(tǒng)為什么要進行清洗

   冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)中存在的污垢主要有菌藻生物粘泥水垢銹垢和腐蝕造成制冷和組交換口傳熱效果差機組制冷量減少管路及盤管易堵塞和腐蝕穿孔嚴重時會導(dǎo)致事故發(fā)生使整套機組陷于癱瘓無法正常運行所以當冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)結(jié)垢嚴重時必須進行清洗否則機組將無法正常運行。

堵塞管道二是系統(tǒng)部分管路異材聯(lián)接設(shè)備材質(zhì)

   特殊常規(guī)酸洗有電化學(xué)腐蝕易造成管路連接處斷裂及設(shè)備腐蝕穿孔泄漏而絡(luò)合清洗恰好不存在上述現(xiàn)象發(fā)生因為絡(luò)合清洗垢是逐層以粉末狀脫落不堵塞管道絡(luò)合反應(yīng)對材質(zhì)無電化學(xué)腐蝕絡(luò)合清洗腐蝕率低對金屬腐蝕性很小十分安全所以冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)采用絡(luò)合清洗解決了常規(guī)酸洗易產(chǎn)生的問題。

冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)絡(luò)合清洗效益顯著

冷凝器膠球清洗裝置保障機組安全運行減少維修費

   未經(jīng)水處理的機組往往因水垢銹蝕污染的產(chǎn)生而造成空調(diào)主機高壓運行引發(fā)故障停機嚴重的會導(dǎo)致主機腐蝕穿孔制冷劑泄漏而經(jīng)過處理后能徹底清除銹蝕水垢和生物粘泥等雜物使冷凝器始終保持潔凈處于佳熱交換狀態(tài)解決了風機盤管堵塞問題避免故障發(fā)生保障了機組在佳狀態(tài)下安全運行并減少了維修費。

冷凝器膠球清洗裝置節(jié)能降耗降低運行成本

   清洗及水處理不但從機組運行技術(shù)參數(shù)上是必須的而且節(jié)能降耗降低運行成本如1毫米左右的水垢將使空調(diào)機組制冷量降低30同時使冷凝器壓力升高導(dǎo)致機組負荷增加將使能耗增加30譬如面積為2萬平方米的建筑物其冷凝器系統(tǒng)機組的總配制冷量是200104kcal/h,設(shè)備能效比為3.2KW/104kcal,平均使用負荷50一年運行5個月即3600小時則一年多耗電34萬度按每度電0.5元則多耗電費17萬余元并同時節(jié)水70以上33延長使用壽命減少設(shè)備折舊費，延長使用壽命也就間接節(jié)約了設(shè)備投資比。

   如以上該建筑物的冷凝器系統(tǒng)系統(tǒng)整套設(shè)備至少投資500萬元若每年不堅持做正常的清洗及水處理維護設(shè)備使用壽命不會超過10年即每年的折舊費用為50萬元若每年堅持做正常的清洗及水處理維護設(shè)備使用壽命至少會超過15年即每年的折舊費用為33萬元相當每年減少設(shè)備投資17萬元。

提高服務(wù)質(zhì)量維護企業(yè)信譽

   絡(luò)合清洗后冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)機組處于佳運行狀態(tài)制冷量大運行穩(wěn)定使用周期長能保證企業(yè)正常經(jīng)營提高企業(yè)服務(wù)。

冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)絡(luò)合清洗的意義

   冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)運行一段時間后在換熱口水側(cè)冷卻塔及相關(guān)系統(tǒng)水管路上形成了一層垢嚴重影響了機組的換熱效率腐蝕堵塞設(shè)備和管道影響機組正常運行和企業(yè)正常經(jīng)營通過絡(luò)合清洗除垢后使機組發(fā)揮大的冷卻效果降低能耗和運行成本延長設(shè)備使用壽命減少設(shè)備投資取得了可觀的社會和經(jīng)濟效益。

冷凝器系統(tǒng)的基本構(gòu)造及清洗范圍

冷凝器系統(tǒng)的基本構(gòu)造

   冷凝器系統(tǒng)一般由制冷機組冷卻塔冷熱水系統(tǒng)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部分組成。

制冷機組

   制冷機組是將制冷系統(tǒng)中的全部或部分設(shè)備組裝成一個整體為空氣調(diào)節(jié)提供一定流量和溫。

a.壓縮式制冷機組

   壓縮式制冷機組由壓縮機冷凝器蒸發(fā)器膨脹閥等四大元件構(gòu)成是利用液態(tài)制冷劑在一定壓力和低溫下吸熱氣化而達到制冷的目的是目前應(yīng)用范圍廣泛的制冷方式。

b.吸收式制冷機組

   吸收式制冷機組也是利用液態(tài)制冷劑在一定壓力和低溫下吸收熱氣化而達到制冷目的的在吸收式制冷裝置中促使制冷劑循環(huán)方式和壓縮式制冷裝置中不同它是利用二元溶液在不同壓力和溫度下能釋放和吸收制冷劑的原料進行循環(huán)它具有制冷劑和吸收劑兩種工質(zhì)主要消耗熱能而不是機械能目前應(yīng)用的工質(zhì)主要有兩種氨制冷劑水吸收劑和溴化鋰吸收劑水制冷劑工質(zhì)對由于吸收式制冷主要耗用熱能所以電能幾乎可以忽略不計這在一些電力緊張而供熱有余的地區(qū)就較為理想近年來溴化鋰吸收劑制冷機組逐步得到了推廣。

   冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)在制冷機組部分需要進行化學(xué)清洗主要是冷凝器和蒸發(fā)器及其管道冷凝器又稱液化器是制冷裝置中主要的熱交換設(shè)備之一是使蒸氣在其中放出熱量而液化的換熱器根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同冷凝器可分為三類水冷式冷凝器空冷式冷凝器蒸發(fā)式和淋激式冷凝器。

   蒸發(fā)器也是制冷裝置中主要熱交換設(shè)備之一是一種液體制冷劑在其中蒸發(fā)并吸收被冷介質(zhì)熱量的換熱器在制冷系統(tǒng)中它是產(chǎn)冷設(shè)備它屬于間壁式換熱器被冷卻介質(zhì)的熱量通過管壁或板壁傳給制冷劑制冷劑在低溫下蒸發(fā)而熱量從蒸發(fā)器中帶走蒸發(fā)器按其冷卻方式不同可分為直接冷卻式和間接冷卻式兩大類前者為風冷后者為液冷液冷蒸發(fā)器主要用于大型空調(diào)和冷凍設(shè)備中。

冷凝器和蒸發(fā)器類型的不同化學(xué)清洗方式和方法也不同所以冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)的清洗必須根據(jù)設(shè)備種類的不同而設(shè)計不同的清洗工藝和方法。

冷卻塔

   冷卻塔又稱涼水塔或冷水塔是一種混合式換熱器是利用水在空氣中部分蒸發(fā)而使熱的冷卻水冷卻的設(shè)備冷卻塔主要由塔體填料進風窗布水器引風設(shè)備補水設(shè)備水位調(diào)節(jié)設(shè)備等組成由于冷卻塔屬于開放式?jīng)鏊�設(shè)備適合菌藻的生長同時在運行中又帶入大量灰塵是冷凝器系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢的重要原因之一在化學(xué)清洗中對這部分設(shè)備要進行徹底的殺菌滅藻一般不停車清洗都在冷卻塔水槽部進行加藥和置換。

冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)的水系統(tǒng)

   冷凝器系統(tǒng)的水系統(tǒng)一般分為冷凍水系統(tǒng)或熱水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水系統(tǒng)由于設(shè)計的不同和設(shè)備配置的不同可分為多種形式主要作用是在設(shè)備間接工藝要求進行水的輸送由于水系統(tǒng)的結(jié)垢往往造成系統(tǒng)壓力增高流量減少致使換熱設(shè)備效率下降是化學(xué)清洗必須解決的問題之一。

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

   空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)是冷凝器系統(tǒng)實現(xiàn)空調(diào)任務(wù)的空氣處理設(shè)備空氣輸送和分配設(shè)施冷熱源和控制部分的組合設(shè)備在長期運行過程中空氣過濾網(wǎng)和風機盤管外肋片往往吸附大量的灰塵油污和雜質(zhì)造成風量損失和換熱能力下降嚴重地影響設(shè)備的制冷效果在冷凝器系統(tǒng)進行清洗的作業(yè)。

圖2冷凝器系統(tǒng)清洗系統(tǒng)圖冷卻水系統(tǒng)

   空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)是不容忽視的關(guān)鍵部位見圖245冷凝器系統(tǒng)的清洗范圍冷凝器系統(tǒng)的清洗范圍包括冷卻水系統(tǒng)冷凝器冷卻塔及相關(guān)水管道冷凍水系統(tǒng)蒸發(fā)器風機盤管/表冷器水側(cè)及相關(guān)管道循環(huán)風系統(tǒng)過濾器風機盤管/表冷器風側(cè)。

冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)的絡(luò)合清洗流程

   冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)的絡(luò)合清洗可采用不停機清洗和停機清洗兩種方式進行

不停機清洗

   在連續(xù)運行的冷凝器系統(tǒng)系統(tǒng)和夏季出現(xiàn)換熱效率下降而必須進行清洗的系統(tǒng)往往需采用不停機清洗方式。

   不停機清洗是在機組正常運行狀態(tài)下加入清洗劑使清洗劑作為冷卻水或冷凍水在空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部依靠空調(diào)機組進行循環(huán)清洗不影響機組的正常運行不停機清洗作業(yè)要對空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)分別進行清洗冷卻水系統(tǒng)利用冷卻塔底部水槽作為配液槽各種清洗藥劑直接加入配液槽進行清洗冷凍水系統(tǒng)則需利用膨脹水箱或外接配液槽的方式進行加藥清洗絡(luò)合清洗一般采用在冷凍水循環(huán)水泵的入口前加裝可控用清洗泵站利用清洗泵站中的配液槽加入各種清洗劑進行清洗此種方法簡單可控。便于投藥和置換小容量配液槽即可操作而且不，停機清洗不需要鈍化和除油堿洗其清洗作業(yè)步，驟為殺菌滅藻清洗絡(luò)合除垢清洗凈洗中合度曲線趨于平緩時即可結(jié)束清洗并質(zhì)換。

絡(luò)合除垢清洗

   先向循環(huán)水中加入適量的銅保護劑再將絡(luò)合除垢劑緩慢地加入速度以絡(luò)合劑溶解為度投加量控制在PH值為3.0左右進行絡(luò)合清洗在清洗中要根據(jù)系統(tǒng)情況對液體走向流速加以控制和調(diào)整并每2小時對清洗液進行一次監(jiān)測以總鐵曲線和PH值曲線趨于平緩時作為清洗終點向系統(tǒng)中補加新鮮水并從排污口排污降低濁度和鐵離子濃度。

凈洗中合清洗

   向系統(tǒng)中加入少量的Na2CO3和少量的表面活性劑及殺菌劑對系統(tǒng)進行凈洗中合清洗同時殺滅鐵細菌和清除殘余生物粘泥當系統(tǒng)濁度穩(wěn)定后停止清洗用水置換至水清。

預(yù)膜

   向系統(tǒng)內(nèi)投加適量的預(yù)膜劑循環(huán)預(yù)膜36小時左右后補水稀釋排放，在清洗和預(yù)膜過程中要采用測定監(jiān)測和掛片監(jiān)測兩種方法確保清洗質(zhì)量和清洗作業(yè)安全。

冷凝器膠球清洗裝置停機清洗

   停機清洗可按不停機清洗工藝操作也可以采用用清洗泵站將整個系統(tǒng)分段清洗清洗步，驟基本上與不停機清洗相同對已經(jīng)停用的系統(tǒng)先要進行沖洗試漏對清洗后不立即投入使用的冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)系統(tǒng)在絡(luò)合除垢清洗結(jié)束后要認真進行鈍化工藝處理然后進行濕保養(yǎng)封存。

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的清洗

   風機盤管外肋片的清潔與否直接影響到冷凝器系統(tǒng)的換熱效率必須認真地進行清洗清洗工藝可采用對銅鋁無腐蝕的油污清洗劑用高壓槍進行徹底清洗在作業(yè)中要調(diào)整好清洗距離和角度防止對肋片造成損傷和腐蝕污垢清除后用清水將設(shè)備沖干凈。

   目前我公司的絡(luò)合清洗技術(shù)已在700家冷凝器膠球清洗裝置統(tǒng)使用單位中應(yīng)用,大家一致認為絡(luò)合清洗對設(shè)備安全,幾乎沒有腐蝕,除垢率高(98%),清洗效果好,大大提高了空調(diào)機組的傳熱效率,運行周期長,故障率減少運行成本降低,清洗過程符合國家環(huán)保要求,可在冷凝器系統(tǒng)清洗工程中廣泛應(yīng)用。