淺談如何提高電廠膠球清洗裝置的運行效率
對影響電廠膠球清洗裝置正常運行的原因進行分析,并針對各電廠膠球清洗裝置運行中存在的問題提出建議,以實現(xiàn)提高膠球清洗裝置運行效率的目的。
1影響膠球清洗裝置系統(tǒng)正常運行的原因
1.1膠球清洗裝置方面的問題
(1)膠球泵出力不足。有些電廠膠球清洗裝置運行效果不佳,收球率低是因膠球泵與系統(tǒng)不配套造成。膠球泵是膠球系統(tǒng)的動力源,如果出力不足,揚程不夠,必然影響膠球系統(tǒng)的正常運行。膠球泵即使配套恰當,也需通過定期維修來保證其性能,泵輪與卡圈的間隙一定要調(diào)整合格,否則會影響泵的出力。
(2)收球網(wǎng)與管壁不密合。活動收球網(wǎng)網(wǎng)板與循環(huán)水管壁之間間隙一般要求小于6mm,但實際上由于加工粗糙或網(wǎng)板變形,運行時水中雜物嵌塞在該間隙中以及反沖洗后網(wǎng)板不能恢復到原位等原因而使該間隙過大,引起“跑球”o有的廠為了防止“跑球”,干脆將網(wǎng)板焊死,使活動網(wǎng)變成了死網(wǎng)不能收網(wǎng),也不能反沖洗,垃圾只能依靠人工清理,這樣,從另一方面影響了膠球清洗裝置系統(tǒng)的正常運行此外,收球網(wǎng)的網(wǎng)柵間距往往也會由于加工粗糙或變形而不均勻,有的地方柵距大,也會跑球。
(3)收球網(wǎng)活動不靈。收球網(wǎng)活動不靈便,操作人員在投運后往往就不進行反沖洗和收網(wǎng),使活動網(wǎng)失去其優(yōu)點。同時,長久不活動,因銹蝕等原因就變成了死網(wǎng),膠球系統(tǒng)也就不能正常運行。有的廠干脆就將操縱機構(gòu)點焊死。收球網(wǎng)活動不靈的原因有:
①網(wǎng)板活動部件因銹蝕,阻力增加。
②網(wǎng)板上積有垃圾,網(wǎng)板前后壓差增大,增加了開關的阻力。
③伺服機構(gòu)作用力偏小,裕度不足,阻力稍有增加即不能動作。
④操作機構(gòu)可靠性差,易損壞。
(4)固定收球網(wǎng)下端彎頭堵球。固定網(wǎng)的出口彎頭截面積相對較小,容易堵球。
(5)膠球質(zhì)量欠佳,選用不當。膠球清洗裝置系統(tǒng)運行好壞與膠球的比重、大小和質(zhì)地等關系很大。膠球的密度要與循環(huán)水的密度大致相同,這樣,膠球才能隨機的進入凝汽器管。國外生產(chǎn)的膠球不僅直徑有不同規(guī)格,而且硬度也分檔,按照循環(huán)水流量,即凝汽器銅管內(nèi)的水速大小來選用不同硬度的膠球。我們現(xiàn)在膠球生產(chǎn)無質(zhì)量標準,各廠在訂購時往往只有一個尺寸要求,而有時連這一點都滿足不了,運行人員只能是倉庫里有什么球就用什么球,因此,有的廠用的膠球直徑比銅管內(nèi)徑還小。有的廠反應球太硬,卡在銅管內(nèi)不易通過,有的廠則說球太軟,容易卡在網(wǎng)柵上或穿過網(wǎng)柵跑掉。事實上,各生產(chǎn)廠的新球都未去皮,比較硬,要在水中浸泡或用一段時間后才會變軟。
1.2漫汽設備及膠球清洗裝置系統(tǒng)方面的問題
(1)循環(huán)水中雜質(zhì)多。循環(huán)水中雜質(zhì)是影響膠球運行的大障礙,進入凝汽器的雜物,有的封住銅管口,有的堵在銅管里,有的堆在收球網(wǎng)上,塑料薄膜則貼在凝汽器管板上,所有這些都影響膠球通過。而且垃圾雜物在收球網(wǎng)上后,使收球網(wǎng)前后壓差增大,導致部分膠球嵌在收球網(wǎng)網(wǎng)柵上,網(wǎng)柵前后壓差再增大,甚至使網(wǎng)柵變形損壞,不斷惡性循環(huán)。
(2)凝汽器銅管泄漏。凝汽器銅管微漏的電廠,一般釆用鋸末堵漏,為了保住堵在漏處的鋸末不被膠球擦洗掉,顯然,不能使用膠球清洗。
(3)循環(huán)水量小。膠球隨水流運動,其穿越銅管的動量大小取決于水流速(或流量)的大小,當流量較小時,會引起膠球穿越銅管的能量不足而堵在管內(nèi)。
(4)凝汽器進口水室存在渦流。凝汽器進口水室有渦流,使一部分球在渦流中打旋,減少了通過銅管的球量,影響清洗效果和收球率。
(5)凝汽器管板涂球氧樹脂,引起堵球。為了保護凝汽器銅管脹口,防止泄漏,有些廠在凝汽器管板上涂環(huán)氧樹脂等保護層,涂料不免漏入管口,縮小管口直徑,引起堵球和卡球。
1.3管理方面的問題
膠球清洗裝置系統(tǒng)一般在新裝好投運的一段時期內(nèi)都很好,收球率能達到95%以上,以后逐步惡化,原因固然種種,但關鍵是重視不夠和管理不善,具體表面:
①運行無規(guī)章,管理無制度。對膠球清洗工作,除個別廠訂有條例和考核辦法外,大部分電廠都無明文規(guī)定,也沒有考核制度,操作人員無章可循,運行自由度很大,管理人員又很少過問,而且即使發(fā)現(xiàn)有問題,也缺乏有效的管理辦法。
②缺少日常檢查和定期保養(yǎng)。不少廠對膠球清洗裝置設備的運行和維修只簡單的規(guī)定檢修歸檢修人員負責,運行由運行班負責,而很重要的維護保養(yǎng)工作卻往往無人管,少數(shù)廠的檢修人員對膠球設備不大重視,運行報修后久久不予處理,甚至機組經(jīng)過大修,膠球設備上的小缺陷都未予以解決。
③對膠球清洗裝置系統(tǒng)的運行缺乏科學指導。膠球系統(tǒng)運行良好與否不僅如前述與膠球的密度、大小、質(zhì)地有關,而且與投入膠球的數(shù)量、清洗持續(xù)時間、清洗周期、補球周期等都有關,這些因素都應有相互配合的佳值,并因廠而異。
2加強膠球清洗裝置運行管理的幾點建議
(1)加強管理。各廠應重視膠球清洗的管理工作,盡快健全組織,制訂崗位責任制、運行和日常保養(yǎng)細則以及同獎勵掛鉤的考核辦法,加強檢査和健全技術記錄,通過科學管理來確保膠球系統(tǒng)的正常投運和運行有效。
(2)冷卻水必須凈化。冷卻水中的機械雜質(zhì)是影響膠球系統(tǒng)正常運行的重要因素,各廠應根據(jù)實際情況完善一、二次濾網(wǎng)。
(3)研制和用性能更好的二次濾網(wǎng)。二次濾網(wǎng)的型式較多,但有不少類型的排污能力差,現(xiàn)在大部分都已采用排污能力較強的旋轉(zhuǎn)反沖式二次濾網(wǎng),但仍存在兩點不足之處:一是傳動在齒輪完全浸泡在水中,易銹蝕損壞;二是濾網(wǎng)孔直徑較大,過濾效果還不十分理想。對于前者,有人建議改用不銹鋼制作大齒輪或設法將大齒輪移到銅體外,對于后者,可考慮縮小孔徑和增大通流面積。
(4)考慮用質(zhì)量較好的操縱機構(gòu)。如前所述,大部分廠的操縱機構(gòu)不靈便,后使活動網(wǎng)活動不了,關鍵是操縱機構(gòu)質(zhì)量不好。釆用質(zhì)量較好的操縱機構(gòu)可大大提高整體運行效率。
(5)組織試驗研究,制定有關標準與運行導則。對膠球系統(tǒng)的運行(清洗持續(xù)時間、周期、補球周期等)、膠球質(zhì)地與循環(huán)水量、水質(zhì)的關系等問題,組織試驗研究,以指導生產(chǎn)。
(6)重視膠球的選購。各廠應選用與購買質(zhì)量高和適合本廠的膠球,必要時進行對比試驗,并加強對膠球質(zhì)量的驗收。
(7)積極來取措施,解決非膠球清洗裝置系統(tǒng)自身的問題。對于影響膠球清洗正常投運的非膠球系統(tǒng)自身的問題,我們認為都是町以通過釆取一些技術措施加以解決的。如銅管泄漏,可針對具體原因,用相應的化學處理方法解決;凝汽器進水室渦流可考慮加導流板減小回流角;冬季循環(huán)水量低的問題可安排膠球清洗在高負荷時進行。
(8)通過交流評比,互相促進,共同提高。建議把膠球清洗工作作為機組考核評比內(nèi)容之一,以期引起各廠重視,并通過定期交流,互相促進提高。
通過對各廠膠球清洗裝置存在問題分析與總結(jié),我們找到一些解決膠球清洗裝置運行效率低的方法,并在實踐中收到較好的效果。我們希望各廠在今后工作中繼續(xù)總結(jié)經(jīng)驗,相互交流,進一步提高膠球清洗裝置的運行效率。