汽輪機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)膠球清洗裝置與除氧器節(jié)能優(yōu)化
汽輪機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)膠球清洗裝置與除氧器節(jié)能優(yōu)化。分析電廠N600-24.2/566/566型汽輪機(jī)熱耗率偏高的原因,對(duì)汽輪機(jī)本體、循環(huán)水系統(tǒng)膠球清洗裝置、凝結(jié)器進(jìn)行優(yōu)化,介紹基本結(jié)構(gòu)、優(yōu)化方法,實(shí)施后熱耗率明顯下降。某電廠1*汽輪機(jī)型號(hào)為N600-24.2/566/566,超臨界,一次中間再熱,三缸四排汽凝汽式汽輪機(jī)。給水回?zé)嵯到y(tǒng)由3臺(tái)高壓加熱器,4臺(tái)低壓加熱器和1臺(tái)除氧器組成。膠球清洗裝置給水系統(tǒng)配備2臺(tái)汽動(dòng)給水泵和1臺(tái)電動(dòng)給水泵。冷端采用雙背壓凝汽器,開(kāi)式循環(huán)水海水冷卻。
循環(huán)水膠球清洗裝置系統(tǒng)優(yōu)化
循環(huán)水膠球清洗裝置系統(tǒng)原采用翻板式濾網(wǎng),該二次濾網(wǎng)對(duì)大物件及植物類(lèi)。
圖3改造前凝汽器抽真空管路示意圖
清洗和阻隔作用比較明顯,但對(duì)小貝殼等沒(méi)有效果,停機(jī)后檢查情況表明,鈦管內(nèi)部沉積有大量的小貝殼和膠球,這是導(dǎo)致膠球清洗裝置無(wú)法正常投入,凝結(jié)器端差偏大的主要原因,改進(jìn)措施是先用200MPa的高壓水對(duì)凝結(jié)器鈦管進(jìn)行沖洗,并在循環(huán)水系統(tǒng)上增加了旋轉(zhuǎn)二次濾網(wǎng)。