膠球清洗裝置系統(tǒng)調(diào)試措施詳細說明及表格？
一、膠球清洗裝置設備系統(tǒng)概述
1.1膠球清洗裝置系統(tǒng)描述
本機組為循環(huán)水系統(tǒng)配備有1套膠球清洗裝置，采用單元制，對凝汽器兩側(cè)可同時進行
清洗;膠球清洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不會影響正常運行。
膠球清洗裝置系統(tǒng)主要由清洗膠球、膠球循環(huán)泵、收
球網(wǎng)、裝球器、監(jiān)控系統(tǒng)，以及管道、閥門等組成。
裝球器的功能是裝球、換球和收球，內(nèi)
部裝有裝球閥。監(jiān)控系統(tǒng)包括程序控制柜、壓差檢測系統(tǒng)、壓力表計。
監(jiān)控方式:手動運行
方式和自動運行方式，通過三位切換開關(guān)控制切換并能夠互鎖。
監(jiān)控手段:采用程序控制與
壓差檢測控制相結(jié)合的方式。當系統(tǒng)自動運行時，正常情況下按照程序進行周期性的定時清
洗、排污;當收球網(wǎng)的網(wǎng)面上下兩側(cè)的壓差超過限值時，按照緊急處理程序進行處理，以保
證循環(huán)水系統(tǒng)的通流。
狀態(tài)顯示及報警功能:運行狀態(tài)指示燈包括“清洗”、“收球”等指示;
具有收球網(wǎng)差壓高等報警。
調(diào)試范圍包括:熱工信號及聯(lián)鎖保護試驗，膠球泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整，膠球清洗裝置投運及調(diào)
整，配合熱工進行程控裝置投運，膠球清洗裝置收球率試驗及調(diào)整等。
二、膠球清洗裝置編制依據(jù)及參考資料
2.1《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T-5437-2009
2.2 《火力發(fā)電建設工程機組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》DL/T 5294-2013
2.3《火力發(fā) 電建設工程調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》DL/T 5295- 2013
2.4 《電業(yè)安全操作規(guī)程》(熱力和機械部分) GB 26164.1
2.5 《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分) DL 5009.1-2014
2.6 《電力建設施工技術(shù)規(guī)范》(汽輪發(fā)電機組篇) DL 5190.3-2012
2.7《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》國家電力公司國電發(fā)[2000]589號
2.8 《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》(國家電網(wǎng)總2003-407號)
2.9《貴 航特鋼有限公司煤氣綜合利用發(fā)電二期工程汽機運行規(guī)程》;
2.10設備廠家的運行維護說明書及設計圖紙等；
三、膠球清洗裝置調(diào)試目的及目標
3.1通過對膠球清洗及二次濾網(wǎng)系統(tǒng)和設備進行必要的調(diào)整、試運，來考察膠球清洗裝置、
二次濾網(wǎng)與管道的設計合理性、安裝質(zhì)量，了解系統(tǒng)設備的運行特性，以便能夠為機組提供
高效率的凝汽效果，保證機組運行的經(jīng)濟性；
3.2完成項目質(zhì)量驗評表要求，各項指標優(yōu)良率達到100%；
3.3保證系統(tǒng)試運過程中，重要環(huán)境因素控制得當，嚴格控制電力等資源的消耗；
3.4保證系統(tǒng)試運過程中設備和人員的安全，例如，確保聯(lián)鎖保護試驗完整并合格，防止膠
球清洗裝置在異常工況下試運，保證不發(fā)生設備和人員損傷事故。
四、膠球清洗裝置調(diào)試步序
4.1調(diào)試應具備條件的檢查確認
4.2調(diào)試步驟
4.2.1熱控聯(lián)鎖保護試驗
4.2.2系統(tǒng)試運
4.2.2.1系統(tǒng)管道水沖洗
按照要求，沖洗膠球清洗系統(tǒng)管道，沖洗流程:膠球泵→裝球室→凝汽器水側(cè)管道→收
球網(wǎng);
4.2.2.2 膠球泵試轉(zhuǎn)
4.2.2.3 監(jiān)控系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試
4.2.2.4 膠球清洗裝置投運及調(diào)整：膠球清洗工藝流程為：清洗→收球→清洗。
4.2.2.4.1準備工作
4.2.2.4.2 膠球清洗裝置的手動投入
4.2.2.4.3 膠球清洗裝置程控運行及調(diào)整
4.2.2.5收球試驗及調(diào)整
按照上述步驟完成操作后，打開裝球器，清點收回的膠球數(shù)量，計算收球率，并對系統(tǒng)
做適當調(diào)整，調(diào)試過程的數(shù)據(jù)記錄見下表。
膠球清洗裝置系統(tǒng)試運條件檢查確認表
