關于DN600膠球清洗裝置設備采購供貨范圍有哪些？

        關于DN600膠球清洗裝置設備采購供貨范圍（單套配置）膠球清洗裝置、二次濾網(wǎng)（手動）、內(nèi)置式收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵、彎頭、手動蝶閥、膠球、電控柜、分匯器、所有的管口法蘭及緊固件。
        DN600膠球清洗裝置的技術設計符合汽機凝汽器循環(huán)系統(tǒng)的工藝流程的要求，設計、制造采用的標準DL/T581-95《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過濾裝置》。循環(huán)水壓力≥0.15MPa，DN600膠球清洗裝置系統(tǒng)投球達到飽和狀態(tài)，系統(tǒng)收球率≥95%。
        DN600膠球清洗裝置投運時，收球網(wǎng)運行正常時水阻不大于300mmH2O。
DN600膠球清洗裝置-膠球泵
        膠球再循環(huán)泵為電動機驅(qū)動，臥式、單級，端部吸入式，膠球泵具有寬流道、體積小、適合長時間連續(xù)運行的特點，配套電動機的防護等級不小于IP44；（應該為不小于IP54，絕緣等級 F）          
        膠球再循環(huán)泵的流量為65m3/h,揚程18 m，滿足膠球循環(huán)的要求并留有一定的余量；
DN600膠球清洗裝置-收球網(wǎng)
        收球網(wǎng)垂直安裝在凝汽器冷卻水出水管上，兩只收球網(wǎng)對稱布置。收球網(wǎng)的設計保證不跑球、不堵球；
        收球網(wǎng)的網(wǎng)芯304，具有足夠的鋼度。殼體材料為Q235-B，殼體承受管道的作用力不變形；
        收球網(wǎng)的進出口與循環(huán)水管道采用法蘭聯(lián)接；收球網(wǎng)采用漏斗式收球網(wǎng)；
DN600膠球清洗裝置-裝球室
        裝球室安裝方式為立式，容積為17升；裝球室切換閥的材料為304，殼體材料為Q235-B;裝球室進出口聯(lián)接管的聯(lián)接方式為法蘭聯(lián)接；
        技術資料：以上有關設備外型及安裝尺寸設計圖紙、膠球清洗裝置系統(tǒng)圖、控制系統(tǒng)圖1套于合同簽訂后7天內(nèi)提供給甲方，產(chǎn)品說明書、合格證等資料1套隨機提供給甲方。
        裝球室、分配器、收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)內(nèi)部部件要求采用不銹鋼材料，其它部件采用碳鋼。
        機組在正常運行條件下，正常投運膠球清洗裝置應能保持凝汽器冷卻管潔凈，對機組投運初期，冷卻管的清潔系數(shù)達到0.90以上，對水側(cè)結(jié)硬垢的冷卻管也能減緩結(jié)垢速度。
        膠球耐磨、質(zhì)地松軟和有彈性，膠球的氣孔應盡量均勻、孔間連通，吸水性強，濕態(tài)球的比重應與水相近，干態(tài)膠球球徑應一致，在水溫５～45℃運行時，球徑漲大應小于膠球直徑的10%，以保持穩(wěn)定。
        裝球室有足夠的貯存容積，以使循環(huán)有適當?shù)拈g隙，保持循環(huán)的穩(wěn)定。
        乙方提供的膠球泵必須為膠球清洗裝置專用泵，要求該泵在所有運行工況下均能安全可靠地工作并滿足所有技術性能要求。膠球泵的內(nèi)部圓滑，對膠球起到無損作用，保證膠球的使用壽命。膠球泵有足夠的揚程和流量，泵進口連接管嚴密，以保持膠球系統(tǒng)正常運行。DN600膠球清洗裝置系統(tǒng)所配套的電動機，應為防浸水結(jié)構(gòu)。
        收球網(wǎng)、裝球室制造完畢后應進行1.5倍設計壓力的水壓試驗，水壓保持10分鐘不泄漏。
        在距設備1m處，其最大噪音水平不得高于85dB(A)。
        DN600膠球清洗裝置系統(tǒng)要求采用手動方式，配套就地控制柜。
        DN600膠球清洗裝置油漆所供設備、管道及其它附件的油漆執(zhí)行DL/T 5072-2007《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》。所供設備、管道及其它附件的油漆應在工廠內(nèi)完成，為保持廠房內(nèi)所有設備及管道的色調(diào)協(xié)調(diào)，面漆的顏色由招標方確定。設備使用壽命30年以上。