影響凝汽器膠球清洗裝置技術(shù)使用壽命因素分析？

     影響凝汽器膠球清洗裝置技術(shù)使用壽命因素分析？凝汽器膠球清洗裝置產(chǎn)品使用及影響膠球清洗系統(tǒng)正常運(yùn)行的原因及采取的措施。

1、凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)設(shè)備方面的問題

     (1)收球網(wǎng)與管壁不密合�；顒邮涨蚓W(wǎng)板與循環(huán)水管壁之間的間隙一般要小于6mm,但由于加工粗糙或網(wǎng)板變形，運(yùn)行中水中的雜物塞在該間隙中，以及在沖洗后網(wǎng)板不能恢復(fù)到原位等原因，致使該間隙過大引起跑球。另一個原因是電動推桿調(diào)整余量大，電動不能將網(wǎng)板關(guān)完，仍需要人為的手動關(guān)幾圈后才能關(guān)嚴(yán)，如果忘記手動關(guān)嚴(yán)后再投球，就會引起跑球。為了解決這一問題，我們采取了劃刻線的方法，即開完和關(guān)完網(wǎng)板時的刻度線，如開關(guān)不到刻度線視為未開完或未關(guān)完。

     (2)收球網(wǎng)活動不靈活。收球網(wǎng)的轉(zhuǎn)動軸與電動推桿的連接銷釘螺絲卡澀不靈活，部分零件易銹蝕，阻力增加，電動推桿作用偏小，裕度不足，阻力稍有增加就不能動作。對于這些設(shè)備問題，我們加強(qiáng)了設(shè)備的定期維修，將推桿與網(wǎng)板轉(zhuǎn)軸的連接調(diào)整好，保證開關(guān)到位。并要求運(yùn)行人員在投運(yùn)后要將收球網(wǎng)打開，不要將收球網(wǎng)長期放在一個位置上，開關(guān)要定期活動，這樣就可以避免卡澀。

     (3)膠球質(zhì)量欠佳，選用不夠嚴(yán)格。凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)運(yùn)行好壞與膠球的比重、大小、質(zhì)地等關(guān)系很大，膠球密度要求與循環(huán)水的密度大致相同，這樣膠球才能隨機(jī)進(jìn)入凝汽器銅管。國外生產(chǎn)的膠球不僅直徑有不同規(guī)格，而且硬度也分檔，按循環(huán)水流量，即凝汽器內(nèi)水速大小選用不同硬度的膠球。而國產(chǎn)膠球生產(chǎn)無質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，訂貨時僅有尺寸要求。目前各廠生產(chǎn)的膠球大小不一，即使是同一規(guī)格的，大小也不一樣，有的相差2mm;有的球受熱后泡脹度太大，φ22球可能大到φ28mm,泡大后的球進(jìn)不到銅管內(nèi)，有的堵死在管內(nèi)，還有的比重太小，漂浮嚴(yán)重，不隨水進(jìn)入管內(nèi)，這些問題都直接影響膠球清洗的效果。為了解決膠球清洗質(zhì)量問題，我們也采取了不少辦法：先，堅持選用質(zhì)量較好的球，把進(jìn)來的樣品球放在熱水里進(jìn)行24小時浸泡試驗，經(jīng)測量后發(fā)現(xiàn)膠球比重小，泡脹度大，堅決不用。

1.2凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)方面的問題

     (1)循環(huán)水量小。當(dāng)循環(huán)水量小時，會引起膠球穿越銅管的能量不足而堵在管內(nèi)。特別是在冬季水量小時，膠球清洗系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。因冬季水溫低，冷卻效果好，用少量的循環(huán)水就能保持較好的真空，所以運(yùn)行人員都對循環(huán)水進(jìn)行了調(diào)整。在這樣情況下，如果凝汽器銅管臟，需投用膠球時，就采取將循環(huán)水泵出口門全開或啟動兩臺泵，加大循環(huán)水量進(jìn)行投球和收球，清洗結(jié)束后，再停一臺泵，這樣就可以保證膠球系統(tǒng)在冬季正常運(yùn)行。

     (2)循環(huán)水中雜質(zhì)多。循環(huán)水中雜質(zhì)是影響膠球運(yùn)行的大障礙，尤其是河水中夾雜大量水草、塑料薄膜、蚌殼、田螺與小石子，由于一、二次濾網(wǎng)不嚴(yán)而進(jìn)入凝汽器。進(jìn)入凝汽器的雜物，有的封住銅管口，有的附在收球網(wǎng)上，使網(wǎng)板前后壓差大造成轉(zhuǎn)動困難。針對這些問題，采取了加強(qiáng)對一、二次濾網(wǎng)的維修力度，發(fā)現(xiàn)一次濾網(wǎng)損壞及時更換，二次濾網(wǎng)壓差大時，及時旋轉(zhuǎn)、排污，確保膠球清洗系統(tǒng)正常運(yùn)行。

     (3)凝汽器進(jìn)口水室存在渦流。凝汽器進(jìn)口水室內(nèi)有渦流時，部分膠球在水室內(nèi)打旋，使通過銅管的膠球減少，影響清洗效果和收球率。出現(xiàn)渦流的原因，認(rèn)為是由于凝汽器水室內(nèi)有死角區(qū)域形成的，特別是50MW機(jī)凝汽器的水室上部比水管中心高110mm,該區(qū)域就形成一個渦流區(qū)。為了解決這一問題，我們采取了在凝汽器的進(jìn)口水室里用焊接圓弧狀鋼板法堵死角，把膠球大限度地圍在銅管分布區(qū)域內(nèi)，便于膠球進(jìn)入管內(nèi)，減少渦流。在凝汽器出口水室內(nèi)以出水管口上邊沿高度為基準(zhǔn)，用網(wǎng)紋鋼板焊堵死角，將水室上部比出水室高出的部分用比膠球直徑小的網(wǎng)紋鋼板隔開。這樣一來，膠球就不會在上部渦流打旋，從而進(jìn)一步提高了收球率。目前三臺機(jī)的收球率基本上能達(dá)到90%。

2、改善凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)運(yùn)行狀況的建議

     根據(jù)我廠膠球清洗裝置幾年來投運(yùn)的狀況，為了進(jìn)一步發(fā)揮膠球清洗的作用，提出幾點建議。

2.1進(jìn)一步加強(qiáng)管理，組織試驗研究，制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行導(dǎo)則。

     要重視膠球清洗的管理工作，制訂崗位職責(zé)和運(yùn)行、日常保修細(xì)則，與獎勵掛鉤的考核辦法，加強(qiáng)檢查和健全運(yùn)行、檢修技術(shù)記錄。要求業(yè)技術(shù)部門組織試驗研究，制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行導(dǎo)則。對膠球系統(tǒng)的運(yùn)行(清洗持續(xù)時間、周期、補(bǔ)球周期等)、膠球質(zhì)地、循環(huán)水量、水質(zhì)的關(guān)系等問題組織試驗、研究，以指導(dǎo)生產(chǎn)，并制定膠球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。用科學(xué)管理方法來確保膠球清洗裝置充分發(fā)揮作用，進(jìn)一步搞好電廠的節(jié)能降耗工作。

2.2冷卻水必須進(jìn)行凈化

     冷卻水中的雜質(zhì)是影響膠球清洗裝置正常運(yùn)行的重要因素，要根據(jù)實際情況完善一、二次濾網(wǎng)，加強(qiáng)一、二次濾網(wǎng)的維修力度，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時除去循環(huán)水中的雜質(zhì)。閉式循環(huán)的電廠也要裝二次旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)或其它形式的二次濾網(wǎng)，且二次濾網(wǎng)的排污管不要接到凝汽器冷卻水出口側(cè)，以免造成惡性循環(huán)。應(yīng)將二次濾網(wǎng)排污管接排至地溝或排作他用。

2.3研制和采用性能更好的二次濾網(wǎng)

     二次濾網(wǎng)的排污性能的好壞直接影響著膠球清洗工作的正常與否。目前二次濾網(wǎng)的型式不太多，大部分都是翻板式或旋轉(zhuǎn)式的，這種類型的二次濾網(wǎng)排污性能較差。翻板旋流式的濾網(wǎng)運(yùn)行中排污時，清洗排污效果差，壓差大時需停機(jī)進(jìn)行人工清理，且排污門易損壞，關(guān)不嚴(yán)造成循環(huán)水量減少等缺陷。而旋轉(zhuǎn)式濾網(wǎng)也存在以下兩點不足：一是傳動大齒輪完全浸泡在水中，易銹蝕磨損，檢修比較困難；二是濾網(wǎng)孔徑大(φ7~φ8mm),過濾效果不佳。建議將大齒輪移到簡體外并改用不銹鋼材料制造，既不易生銹，又耐磨，這樣可以減少維修工作量。據(jù)有關(guān)資料介紹，目前三代產(chǎn)品EDF型二次濾網(wǎng)已研制出來，其原理和技術(shù)性能都比較先進(jìn)，有較好的結(jié)構(gòu)特點：排污效果好；外型尺寸小，安裝方便；排污量小，占冷卻水量的2%(其它排污量5%—10%);水阻小，只有3.9kPa;操作靈活。建議裝有二次濾網(wǎng)的電廠積極選用。